潍坊玻璃厂告诉大家碎片状态是检验钢化玻璃质量是否过关的重要依据，导致钢化玻璃碎片状态不合格的因素主要有以下几个方面：
如果玻璃原片质量不好，内部含有气泡，不均匀结晶、结石等缺陷，会造成玻璃在钢化后应力不均匀，导致局部碎片偏大或自爆现象。
如果玻璃的装炉率过高，玻璃在钢化的过程中炉温会下降过快，钢化玻璃的加热系统补热能力不足，造成玻璃面板温度低于正常加工温度，影响钢化后应力的形成。
加热不均匀是导致钢化玻璃碎片状态不合格最常见的因素。在正常的生产过程中，钢化设备应经常进行维护，始终保持钢化生产设备的完好，是生产出合格钢化玻璃的前提条件。钢化玻璃生产的加热不均匀主要是由电炉丝长时间氧化变细或接触不良熔断，导致钢化炉炉体内局部加热不足所造成的。每台钢化炉都是由多个温度区间及与之相对应的温度控制器组成的，如果温度控制器发生故障，会造成炉体内局部温度失去控制，也会导致玻璃加热不均匀。电阻丝和温控制都是钢化炉的易损构件，在生产的过程中应定期进行检验和维修。
引起玻璃出炉冷却不均匀的原因主要是风栅的局部堵塞或设计缺陷。加热温度、时间和冷却风压等应随着玻璃厚度、颜色以及环境温度的变换而进行调整，只有这样才能生产出合格的钢化玻璃。
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