一、原片的选取:玻璃原片的厚度也不一样,如果是生产显示器类的玻璃一般选用1mm、2mm、3mm之间的厚度,由于数码类产品对透光性要求比较高,所以会选择超白玻。
二、玻璃尺寸切割:原片本身的尺寸是很大块的,一般是长三米多,宽两米多。切割可以说是玻璃加工的第一步,工作人员会根据客户图纸上的尺寸来计算怎么样去切这块原片。这个算法必须考虑到后面玻璃麿边所消耗掉的尺寸。
三、玻璃磨边倒角:刚切好的玻璃是会刮手的,玻璃边会很锋利,客户也会要求磨边,不过磨边有磨雾边跟亮边之分,装在框里的磨雾边就行了,这样也可以减少成本,磨亮边是那些对玻璃美观度比较高的客户要求的。磨边之后就是倒角,倒角也有专们的倒角机,通过倒角机能精准的倒出所想要的R角。
四、钢化:钢化有分物理钢化跟化学钢化,我们这里讲物理钢化,物理钢化是把玻璃在钢化炉里面加热到一定程度,然后再冷却得来,玻璃钢化后硬度增强。客户都会要求玻璃钢化,这样才安全。
五、丝印:有些玻璃会经过这一步,是因为客户想在玻璃印上某些图案,公司标志等。丝印也有高温丝线跟低温丝印,高温丝印会在钢化的前一步进行。丝印房要比较干净。丝印出来的效果才会更佳。
六、清洗检测包装:最后面玻璃要通过检测员的检测方能过关,有问题的玻璃会被挑选出来,有的作废,有的可以再欠加工。好的玻璃就通过贴膜机贴膜,再用牛皮纸包装。