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玻璃加工过程中会遇到激光切割

来自:潍坊宏盛玻璃加工厂      www.wfxtyboli.com      发布日期:2023-02-23     浏览245 次

玻璃加工过程中会遇到激光切割,潍坊玻璃厂跟大家了解一下:

第一、玻璃激光钻孔

激光不仅能应用在玻璃切割加工中,还可以在玻璃上加工出孔径大小不等的通孔,也可加工微孔。

玻璃激光钻孔解决方案可对石英玻璃、曲面玻璃、超薄玻璃等各种玻璃材料进行逐点、逐线和逐层的高可控性加工,灵活性强,可加工方孔、圆孔、腰线孔等任意图形,具有速度快、精度高、稳定性好等优势。

随着制造玻璃的技艺深入,玻璃加工的技术也从未停止脚步,激光的出现,让玻璃加工的方法有了新的选择,在激光控制系统的精确操控下,更精细、更高效的加工方式成了人们新的选择。

第二、玻璃激光切割

在传统的玻璃切割方式中,较为常见的有机械切割、火焰切割、水刀切割等。

传统切割工艺存在速度慢、成本高、加工受限、定位困难的问题且易产生玻璃碎屑、裂纹、崩边等现象。此外,传统切割工艺可能还需要各种后处理步骤(如冲洗、打磨、抛光)来缓解上述问题,这必然会增加额外的生产时间和成本。

随着激光技术的发展,切割玻璃工艺中也出现了激光的身影,激光切割玻璃是一种非接触式的加工过程,激光聚焦在玻璃中间层,通过热熔的方式,形成纵向和横向的爆破点,从而改变材料的分子键,可避免在玻璃中产生残余应力,没有粉尘污染,可实现0锥度切割,且崩边能控制在10um以内,便于控制且环保,也解决了传统切割工艺中的诸多问题。

针对玻璃激光切割,推出玻璃切割系统,简称(P2000)。该系统含PSO功能(500mm/s速度下的弧线,点间距精度±0.2um),能够对玻璃进行高速、高精度切割,配合后期裂片工艺,得到高质量的玻璃外形产品。玻璃切割系统具有精度高,不产生微裂纹、破碎或碎片问题,边缘抗破裂性高,无需冲洗、打磨、抛光等二次制造等优点,在降低成本的同时大幅提高了工件良率及加工效率。

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